當(dāng)水穩(wěn)拌和站在施工生產(chǎn)的過(guò)程中故障的發(fā)生是肯定會(huì)發(fā)生的，攪拌主機(jī)出現(xiàn)悶車現(xiàn)象是時(shí)有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因?yàn)閿嚢柚鳈C(jī)內(nèi)攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動(dòng)攪拌主軸出現(xiàn)悶車，直到停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯(cuò)誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準(zhǔn)，攪拌葉片或者側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進(jìn)入卡住了攪拌槳。還有可能就是因?yàn)樗€(wěn)拌合站設(shè)備攪拌主機(jī)電壓過(guò)低，動(dòng)力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過(guò)一下的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)：如果出現(xiàn)嚴(yán)重超載，那么就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整攪拌容量及時(shí)清理凝固的物料漿。如果造成認(rèn)為操作失誤造成的二次投料，這時(shí)可以清除多余的物料并且按照設(shè)備的工藝流程進(jìn)行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的話要求操作人員重新進(jìn)行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話，這樣就可以調(diào)整葉片與襯板的間隙，并一時(shí)間及時(shí)清理異物。就是出現(xiàn)電壓過(guò)低的話就應(yīng)該及時(shí)檢查攪拌設(shè)備的電路系統(tǒng)進(jìn)行檢修。 

相信大家對(duì)水穩(wěn)拌和站都很熟悉吧，那我們?cè)谑褂脻?rùn)滑油的時(shí)候有哪些要求呢？下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

1、潤(rùn)滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤(rùn)滑作用和損傷水穩(wěn)拌和站零件零件表面。

2、潤(rùn)滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。加到高速旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承內(nèi)的油量應(yīng)適當(dāng)，不可過(guò)多或過(guò)少，否則會(huì)發(fā)熱損壞。

3、油池、油箱中的潤(rùn)滑油，應(yīng)按水穩(wěn)拌和站價(jià)格零件說(shuō)明書(shū)規(guī)定定期更換。換油時(shí)必須用煤油把油池等清洗干凈。

4、按照工程水穩(wěn)拌和站零件潤(rùn)滑說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，對(duì)水穩(wěn)拌和站各部位按期、按時(shí)加入粘度合適的潤(rùn)滑油。